Ashine G3 Ceramic Wheel – Рашэнне праблемы гарэння паверхні

Фон

Керамічны кубкавы круг з'яўляецца больш эфектыўным рашэннем для апрацоўкі краёў, памяншаючы колькасць крокаў і працоўныя выдаткі.Аднак існуе агульная праблема з керамічнымі кубкавымі кругамі на рынку: паверхня керамічнага кубкавага круга будзе выглядаць абпаленай чорнай зонай пасля бесперапыннага шліфавання на працягу пэўнага перыяду часу.У залежнасці ад розных сцэнарыяў, вострая праблема можа паўплываць на эфектыўнасць і выніковасць у рознай ступені.

Ashine пастаянна абнаўляе формулы і правярае іх эфектыўнасць для вырашэння праблемы гарэння керамічнай паверхні і паляпшэння прадукцыйнасці інструмента.Гэтая справаздача была праведзена для параўнання Ashine SuperEdge з адным з самых папулярных керамічных колаў для кубкаў на рынку. Мадэрнізаваны керамічны круг для кубкаў Ashine паказаў высокую прадукцыйнасць дадзеных пры вырашэнні такіх праблем, а таксама значны патэнцыял для павышэння эфектыўнасці працы з кантамі і лёгкасці перадачы на этапы паліроўкі.

 

Тэставыя ўзоры

Узор No1

Керамічны круг канкурэнта 50 грыт

Узор No2

Керамічны круг Ashine Super Edge50 пясчынак

 

Тэставыя ўмовы

Дата

2022.10.27

Тэставы сайт

Вытворчы цэнтр Ashine

Стан паверхні

Мяккая бетонная падлога з цвёрдасцю па Моа 3-4

Машына для тэсціравання

Ручныя вуглавыя шліфавальныя машыны Φ125 мм

 

Працэс тэставання

1. Па-першае, выкарыстоўвайце ручныя вуглавыя шліфавальныя машыны Φ125 з віхравым кругам 16# для шліфавання бетоннай падлогі № 1 і № 2 да патрэбнай ступені.

工作前1Перад тэстам

2. Па-другое, выкарыстоўвайце шліфавальныя машыны (2200 Вт, 6700 RMP) з тэставым узорам для шліфавання тэставай вобласці на працягу дзесяці хвілін.(Паверх № 1 для ўзору № 1 і падлогу № 2 для ўзору № 2)

工作后1 Пасля тэсту

3. Назірайце за паверхняй круга ўзораў № 1 і № 2 пасля шліфоўкі з дапамогай аптычнага мікраскопа, каб праверыць, ці няма на паверхні абгарэлай чорнай вобласці.

4. Збярыце лікавыя значэнні вышыні выступу алмазнай дробкі ўзораў № 1 і № 2, а таксама ўтрыманне пылу ўзораў № 1 і № 2 у працэсе шліфавання з дапамогай вакууму Blastrac, каб параўнайце агрэсіўнасць і эфектыўнасць драбнення двух узораў.

Тэставыя даныя

Тэставыя даныя

Стан паверхні колаў

Узор

Апрацоўка паверхні пасля шліфоўкі

No1

 S1S1

Сувязь абпаленая да чорнага колеру, асабліва ў вобласці вакол алмаза, што паказвае, што сувязь мае дрэнную тэрмаўстойлівасць.

No2

 S2S2

Немагчыма знайсці абпаленую чорную вобласць на паверхні ўзору № 2#, якая паказвае, што сувязь мае высокую тэрмаўстойлівасць.

Згодна з параўнаннем стану паверхні колаў, можна выявіць, што ўзор № 2 мае лепшую тэрмаўстойлівасць, што паказвае на тое, што ўзор № 2 можа мінімізаваць эфект узгарання і захаваць аптымальныя характарыстыкі.

 

З-за абмежаванняў прасторы звярніцеся да гэтагаPDF файлдля ўсіх вынікаў тэстаў і аналізу.

 


Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г